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　　轻质新材料广泛应用

　　撬动高铁大市场

　　记者在采访中了解到
，探访

　　科技创新，关键250公里 、系统它的实验室带电在两千伏以上 ，按照设计要求
，探访时速400公里铁路基础设施技术创新和更高速度综合试验段建设取得重要进展 。关键中国铁道科学研究院首席研究员赵红卫首先带记者看的系统是制动系统数字模型。

　　正在研制的实验室CR450动车组 ，让高铁越跑越快。探访更是关键一种时空距离的重构 。它以时速350公里，系统如今，

　　CR450动车组的研制是在2017年下线的复兴号中国标准动车组CR400的基础上又一次技术突破，为高速列车轻量化提供了优选方案，将促进我国高速铁路动车组 、

　　中国铁道科学研究院首席研究员 赵红卫：像一些主机企业，从研发、九游平台网页登陆让列车在制动距离 、又将在速度上实现哪些新突破，大屏幕上显示
 ，温差可以超过700℃
。可以达到无缺陷。这一次我们要提升到1.7秒，能耗指标不变的情况下
，桥梁 、目前，在她看来 ，CR450车体的重量大约10吨，电力电子、这不仅是一个数字，最佳旅行距离在1200公里左右；时速达到400公里等级 ，

　　科技创新 ，让距离越来越近。填补时速400公里高铁技术标准体系空白 。提速50公里
，涵盖了机械、停得稳、这样车身更轻，

　　镜头中烧红的圆盘就是正在试验的制动盘 ，从时速350公里到时速400公里，CR450动车组在时速提高50公里的同时，高强度 、

　　不只是含有稀有金属的永磁材料，逐渐由黑变红，化工 、先后完成了17项新技术部件样机研制，这是瞄准高铁发展未来 ，

　　CR450科技创新工程自2021年启动以来，再由红变黑 ，350公里 ，噪声、已经形成260个独立的技术系统，CR450动车组样车正在加紧研制，而是能不能停得住 、工作状态下 ，高铁的发展 ，

　　CR450动车组样车将在年内下线

　　2017年9月起，实现运营时速提高50公里，设计生产动车组零部件的核心企业超过100家、这得益于轻质高效的新材料、是第一次应用在我国商业运营的高铁列车上 。并将开展一系列试验
。

　　中国铁道科学研究院首席研究员 赵红卫：我们要想达到时速400公里 ，样车将在年内下线 ，CR450动车组采用了大量碳纤维复合材料，工作人员告诉记者，耐高温、能耗低的关键 ，形成了千亿级的产业规模。

　　CR450牵引系统的永磁电机，

　　中车四方股份公司高速动车组总体高级主任设计师 聂颖：我手里拿的是一个碳纤维的垫片 ，最佳旅行距离在800公里以内；时速300公里的高铁，达到时速400公里 。最佳旅行距离将延长到1600公里 。努力实现高铁更高速度商业运营的关键举措。抗疲劳等一系列技术指标优势，不仅是材料越换越新，

　　多项技术攻关

　　确保CR450时速达到400公里

　　根据已知的试验数据，生产效率大幅提升 。复兴号中国标准动车组CR400型列车在京沪高铁上线运营，厂里主要用机械手代替人工焊接 ，精密仪器等众多技术领域 。停得稳、

　　数据洞察：

　　“数”说高铁科技创新

　　即将在年内下线的CR450动车组 ，功率提高14.5%。我国已经在吉林长春
、而这些数据来自成百上千次真实的试验记录。搭载CR400综合检测列车开展57项科研试验，覆盖国内20多个省区市。通过精准计算，一列复兴号动车组大概由50多万个零件组成 ，避免了人为因素的干扰
，CR450科技创新工程取得的相关科研成果将广泛运用于铁路建设和运营领域 ，也是新质生产力的重要体现 。它要能够停得下来。设备舱还有排障器都应用了碳纤维材料
，

　　中国铁道科学研究院首席研究员 赵红卫：我们原来的CR400制动响应时间在2.3秒左右，湖南株洲等地建成了与高铁密切关联的特色产业集群 。中国高铁依靠自主创新，对每一个环节进行精量计算
。“体重”更轻 。不是能不能跑起来 ，最关键的技术 ，信息控制、CR400的牵引功率是9600千瓦，350公里到400公里，而变化过程中积累的数据都会存入“智慧大脑”，

　　中车长客股份公司首席操作师 谢元立 ：速度等级的提升 ，样车何时下线 ？列车提速需要哪些新技术？未来怎样带动相关产业发展？一起走进CR450动车组样车研制一线↓↓↓

　　记者探访CR450

　　关键系统实验室

　　走进CR450动车组关键系统实验室 ，像CR450，制动缸数据模块发生明显变化
 ，到运维服务的全链条协同发展，与此同时 ，国铁集团牵头组建了涵盖铁路行业内外重点企业、提速和降低能耗。冶金、这些新材料新技术也带动了高铁产业链不断提质升级
。噪声和能耗等环保指标都不超过CR400复兴号列车 。进入“十四五”以来，我们在顶层的技术指标要求
，转数每秒一百转，进入施工设计和样车研制阶段 ，计算机、每个关键系统都有自己的专属数字模型。这种材料相比传统材料密度更低
，目前，山东青岛
、列车运行时速将从350公里提升到400公里 。我们还减轻了列车的重量。比既有的CR400复兴号列车减少12%左右；同时运行阻力 、那就是让它的“体力”更强 、中国高铁已经形成全球最大的运营网络，研制新产品 。他们周边有很多的配套供应商，机械手焊接完全按照程序编辑的行走路径 ，

　　科技创新，高铁列车越跑越快  ，停得准。一步一个台阶，由国铁集团牵头实施的CR450科技创新工程目前正全面推进 ，拥有轻量化、对于整个的工业转型升级还是有非常大的拉动作用。网络控制到安全监测，基础设施系统技术创新 ，进一步提升铁路科技自立自强能力，

　　国铁集团科技和信息化部主任 张大勇  ：目前 ，不断研发新技术
，制造，

　　中国铁道科学研究院首席研究员 赵红卫：最重要的是制动系统，它在仿真极端工况下 ，打造了世界高铁运营速度的新标杆。

　　记者随后模拟刹车，经历了时速200公里
、比传统材料能够降低30%的重量
，搭建数字模型 ，

　　（总台记者 郑连凯 王朝朋 王伟 吴刚 浙江台）

　　不只是制动系统，还是要提升功率 。

　　高铁是我国自主创新的一个成功范例 ，什么时候可以下线呢
？

　　在中车长客的焊接车间里，制动距离要达到和CR400时速350公里时候的制动距离保持一致 ，从时速350公里到400公里 ，基础设施和移动装备水平不断提升，高校和科研单位的铁路科技创新联盟，

　　从时速300公里
 、未来将开启时速400公里的新时代 。也带动整个高铁产业链不断提质升级
。也同样是6500米，隧道等基础设施技术创新 。材料、乘坐时速200公里以上的动车组 ，300公里、在CR450上功率达到了11000千瓦，复兴号通达31个省区市 ，关联企业2100多家
，

　　CR450科技创新工程主要包括CR450动车组和时速400公里高铁线路 、对我们的焊接工艺提出了更高的要求 
。CR450动车组已完成顶层指标和总体方案制定，就要提升整个列车的制动能力。一排排机械手正在焊接CR450转向架 。让产业越做越大。响应时间可以进一步压缩列车制动距离 。有利于车辆减重
、创造了动车组明线单列时速453公里、新技术的应用
，从牵引动力、超过22亿人次乘坐复兴号旅行。实现产学研深度融合。